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双级粉碎机开机运行的注意事项。
1、电动机安装前,应进行宏观检查, 电机的编号、铭牌应齐全,电动机的引出线焊接或压接应---,盘动转子应转动灵活,无磁卡声。
2、正确测定定子与转子间的空气间隙。先确定转子在外圆上半径点b,在定子---取一点a为测点,将转子磁极按顺序编号,风扇叶片拆下时编上同样序号,并做性标记;盘车转动转子,沿着径向分别测出a点到转子各磁极间的距离;转子上与a点距离的点,就是b点,即转子外圆上半径点。在定子上取10点,以转子上b点为测点,转动转子检查b点距定子这10个点的间隙;用塞尺检查时,塞尺从两边插入的长度应超过磁极宽度的3/4;测得定子与转子的空气间隙偏差,小型石灰岩粉碎机,应小于平均间隙值的5%,其上部间隙应比下部间隙小5%。轴向定位时,应使定子与转子的磁力线相互对准。
3、电动机的空气间隙检查合格后,装上风扇叶片,拧紧各连接螺栓,将锁紧装置琐牢。
4、电动机的轴承座与底座、定子架与底座间均应加绝缘垫片,其螺栓、定位销也应采用绝缘措施,以免感应电流通过轴承而破坏油膜。
双级粉碎机常见的故障,例如:易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等,石灰岩粉碎机,这些问题通过简单的检查维修就可以解决。不过对于比较---一点的问题,例如:衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等故障,我们还没有涉及到这一块。所以,石灰岩粉碎机价格,今天小编要给大家讲到的就是关于双级粉碎机衬板脱落方面的知识,石灰岩粉碎机厂家,首先我们就来讲一下造成这种故障的原因有哪些。
1、固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因,
2、锤头断裂在粉碎腔内与衬板---撞击
3、大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞
4、衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况
双级粉碎机机架分为上机体和下机体两部分,机腔内部装有耐磨防护衬板,以防护机体内部的磨损和变形,转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
新型的双级粉碎机与老式的粉碎机有以下七个特点:
1、双级粉碎机内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度---。
2、双级粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。
3、双级粉碎机特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本。
4、双级粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。
5、双级粉碎机设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。
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