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煤矸石粉碎机双级转子上下两级粉碎,物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒,然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状。煤矸石粉碎机两级转子相互粉碎,达到了料粉料、锤粉料的较佳效果,然后出料口直接卸出,更不会因堵塞造成细粉不能排出,无效的磨损锤头的现象。煤矸石粉碎机采用高合金耐磨锤头,锤头是用火车轮锻打制造的,---的坚固耐磨,增加了锤头的使用寿命。
双级粉碎机开机运行的注意事项。
1、电动机安装前,应进行宏观检查, 电机的编号、铭牌应齐全,电动机的引出线焊接或压接应---,盘动转子应转动灵活,无磁卡声。
2、正确测定定子与转子间的空气间隙。先确定转子在外圆上半径点b,小型炭渣粉碎机,在定子---取一点a为测点,将转子磁极按顺序编号,风扇叶片拆下时编上同样序号,并做性标记;盘车转动转子,沿着径向分别测出a点到转子各磁极间的距离;转子上与a点距离的点,就是b点,即转子外圆上半径点。在定子上取10点,炭渣粉碎机厂家,以转子上b点为测点,转动转子检查b点距定子这10个点的间隙;用塞尺检查时,塞尺从两边插入的长度应超过磁极宽度的3/4;测得定子与转子的空气间隙偏差,应小于平均间隙值的5%,其上部间隙应比下部间隙小5%。轴向定位时,应使定子与转子的磁力线相互对准。
3、电动机的空气间隙检查合格后,装上风扇叶片,拧紧各连接螺栓,炭渣粉碎机,将锁紧装置琐牢。
4、电动机的轴承座与底座、定子架与底座间均应加绝缘垫片,其螺栓、定位销也应采用绝缘措施,以免感应电流通过轴承而破坏油膜。
煤矸石双级破碎机工作原理
煤矸石双级破碎机主要由机架,转子,衬板,锤头等零部件组成,槽轮传动,物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分,机腔内部装有耐磨防护衬板,以防护机体内部的磨损和变形, 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。双级破碎机工作时,在双电机的带动下,互相串连的两套转子同时高速旋转,物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
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