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今天,我们来谈一谈双级粉碎机的生产率与其原材料软强度拥有哪些的关联。大家都知道,双级粉碎机破碎的原材料上百种,基础以方解石类硬实原材料为主,那么我们就讨论一下二者拥有哪些的关联。
我觉得,仔细的客户会发现,一些厂家关于双级粉碎机 的质保层面,只能一年的时间,并且即便你在一年内出现问题,也不容易保持其承诺,而我们对所有用户均是一年(除易损件外),这里的易损件我们通常指锤头和衬板。我们承诺给用户的就一定要兑现,这不仅是一种诚信,更是一种责任。
炉渣破碎机的日常维护与保养工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后,小型双级破碎机价格,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。
3、装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松---,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,再试。
6、如因原料因素,广州小型双级破碎机,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底,解决了湿料糊底问题,小型双级破碎机生产厂家,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗,小型双级破碎机生产厂,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。
双级粉碎机是一种新型原料粉碎机,克服了因原料含水份大粘底,不易出料的缺陷,具备生产,粉碎效果好等优点,该机适用于粉碎炉渣、矿渣、煤矸石等原料,含水率不受---,是一种较为理想的粉碎设备。互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤分料、料粉料的效果,直接卸出。如有的零件装配过紧,不易拆卸时,不要用力过大或用铁锤砸击。
拆装双级粉碎机的皮带轮或联轴器
首先要记住双级粉碎机的皮带轮的正反面,拆下双级粉碎机的皮带轮或连轴器的固定螺钉或销子,然后用---工具(如拉钩或油压机)进行拆卸,转动丝杠,其顶端要对准双级粉
碎机的电机轴的中心孔,并可在两者之间放置一颗合适的旧钢球。慢慢转动丝杠,如丝杆端头进入皮带轮或联轴器孔内不能再旋紧时,可用一段直径略小于轴径的圆钢垫入轴与丝
杠面间。受力点要均匀,爪杆下面衬垫木块,以防止用力时,拉钩与轴一起转动。如过于紧固,不要用力过大的旋转丝杠,这样会损坏拉钩或皮带轮。小型双级破碎机
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