炉渣粉碎机-巩义恒通机械厂-炉渣粉碎机生产厂家

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    2020-9-5

刘经理
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双级粉碎机机架部分为三分体结构,只须打开粉碎机机壳,即可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。粉碎机零部件的互换性强,易损件品种少,炉渣粉碎机生产厂家,便于备件的采购和管理。液压开启装置用于机壳的启闭,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间。粉碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测,监测信号可以与主控制系统联锁,液压圆锥破---机器的安全、---运行。粉碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器---型皮带+破碎机的方式,能有效---电机启动性能,使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能,单段破碎机驱动系统所要求的电机功率低,---降低运行成本。此驱动方案是经济实用、---良、---的驱动方案。




炉渣破碎机的日常维护与保养工作。

   1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。

   2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。

   3、装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松---,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。

   5、如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,大型炉渣粉碎机,再试。

   6、如因原料因素,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。

   7、该炉渣粉碎机没有篦底,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗,炉渣粉碎机,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。


双级粉碎机在粉碎方面,有着---的效果;对于与双级同等硬度的物料,比如:煤炭、原煤、炉渣、煤渣、页岩、建筑垃圾、各类矿石、化工原料等,均可粉碎。同时还可粉碎一些渣、石膏板等不常见料。 由于现在新型双级粉碎机是无筛底设计,对于以上料除了干料以外,还可粉碎高含水率的湿料,解决了用户物料潮湿堵塞的问题。

双级粉碎机采用高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。双级粉碎机采用---的移位调隙技术,锤头与衬板磨损之后,间隙会变大,出料粒度也会变大,调整锤头与衬板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。炉渣粉碎机





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