巩义市站街恒通机械厂提供小型煤矸石破碎机-巩义恒通机械厂-小型煤矸石破碎机价格。
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双级粉碎机常见的故障,例如:易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等,这些问题通过简单的检查维修就可以解决。不过对于比较---一点的问题,例如:衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等故障,小型煤矸石破碎机厂家,我们还没有涉及到这一块。所以,今天小编要给大家讲到的就是关于双级粉碎机衬板脱落方面的知识,首先我们就来讲一下造成这种故障的原因有哪些。
1、固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因,
2、锤头断裂在粉碎腔内与衬板---撞击
3、大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞
4、衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况
炉渣破碎机的日常维护与保养工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。
3、装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,小型煤矸石破碎机,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松---,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素,小型煤矸石破碎机什么价格,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,再试。
6、如因原料因素,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。
煤矸石双级破碎机主要由机架,转子,衬板,锤头等零部件组成,槽轮传动,物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分,机腔内部装有耐磨防护衬板,以防护机体内部的磨损和变形, 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。煤矸石双级破碎机是采用双转子两级粉碎,一台相当于老式的两台,出粒度能在3mm以下,比老式粉碎机的性能---,煤矸石双级破碎机没有设计筛网筛底,不会受到物料湿度的任何影响,小型移动式煤矸石破碎机,也不会发生堵塞现象,适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低。缩短了物料在破碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命。安装方便,---提高了设备的自由度。
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