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炉渣破碎机的日常维护与保养工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。
3、装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松---,方可启动试车,安徽双级破碎机厂家,随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,再试。
6、如因原料因素,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,河北双级破碎机厂家,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,广西双级破碎机厂家,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。
煤矸石粉碎机双级转子上下两级粉碎,物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒,然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状。煤矸石粉碎机两级转子相互粉碎,达到了料粉料、锤粉料的较佳效果,然后出料口直接卸出,更不会因堵塞造成细粉不能排出,无效的磨损锤头的现象。煤矸石粉碎机采用高合金耐磨锤头,锤头是用火车轮锻打制造的,---的坚固耐磨,增加了锤头的使用寿命。
双级粉碎机采用的是双级上下串连转子,物料经过进料口进入到上级转子粉碎之后,随机被甩入到第二道转子里进行再次的粉碎,这样经过双级的粉碎之后,出料的粒度非常均匀,一般可以控制在2毫米(mm)以下。
双级粉碎机设计的是没有筛底与筛网的。所谓粉碎湿物料方面就不用在头疼了。粉碎物料不会发生堵塞,而且粉碎粒度非常细。
经常遇到易损件,双级破碎机厂家,它们的存在---地影响选矿设备或产品性能和生产效率。立式粉碎机维护检修是一个极其重要的经常性工作,它应与机器操作和维护等密切合作。如果我们真的要保持设备---的工作状态,至少要了解日常维修。双级破碎机厂家
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