大型双级破碎机-恒通机械-大型双级破碎机价格

炉渣破碎机的日常维护与保养工作。

   1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。

   2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。

   3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，大型双级破碎机厂家，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，大型双级破碎机厂，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松---，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

   5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。

   6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

   7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。

双级粉碎机采用的是上下两级转子粉碎原理，物料经过上级转子粉碎之后随机被输送到下级转子粉碎，物料经过两道转子的粉碎之后，出料粒度非常的均匀，都可以控制在2毫米以下。本机在工作时，机身稳定，上下两套转子轴端配有飞轮，使运动平稳，节省电量的同时增加了锤头的力量，增大了产量。

双级粉碎机特点：

1.粉碎双级等湿料过程中---解决了传统锤破易堵塞的问题，生产，时产可达10--100t，这样就不会因为制砖过程中的粉碎难而耽误了整个流程的生产效率。

2.市场化效果---。经过多年的改进完善，我厂的粉碎机设---到客户的一致---与---。

3.粉碎颗粒均匀，且具有可调性。双级粉碎机出料粒度控制在3mm以内（2mm内占9成），正好符合制砖工艺的需要。如果应用到其他领域，可通过调节锤头来改变出料粒度大小 。大型双级破碎机